在铝材生产的常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化、着色和封孔等工序中,碱蚀是消耗铝很多的工序,其目的是使铝材的表面均匀而得到较好的表面,因而铝材受到较大的腐蚀和损耗,一般碱蚀损耗的铝材为0.6-0.9%.按年产10000吨铝材的工厂计算,年耗铝为60-90吨。此外,铝阳极氧化以硫酸作电解液,在电解过程中,铝发生化学溶解生成AI3+,致使铝材进一步损耗,并排放出大量的废硫酸。
今天就来介绍下工业硫酸铝如何测定铝含量的。
一、从容量瓶中取10ml的定容后的溶液置于250ML锥形瓶中,打开瓶盖,使用量筒进行量取10ml的EDTA溶液,并将量取好的溶液倒入锥形瓶中,将刚果红试纸置于锥形瓶中,观察试纸是否变色。
二、若试纸不变色,先滴入(1+3)盐酸使纸变为蓝色。再滴入(1+1)氨水,使试纸变为原始。
三、将锥形瓶放在电炉上,打开电炉开关,加热煮沸。关闭电炉开关,将锥形瓶取下冷却。
四、使用量筒进行量取10ml的乙酸钠缓冲溶液,并倒入锥形瓶中。用胶头滴管对锥形瓶进行滴加5滴二甲酚橙指示剂。
五、使用滴定仪进行氯化锌溶液滴定,滴定溶液由黄色变成橙红色为终点,记录氯化锌溶液的消耗量。
以上就是对工业硫酸铝中铝含量的测定简单流程,感谢阅读,希望能对你有所帮助。